 
|
گزارش چاپگر خودکار / تمیز کردن تمبر خودکار و تجهیزات اتصال
جزئیات محصول:
| محل منبع: | دونگوان |
| نام تجاری: | KINGPO |
| گواهی: | ISO9001 |
| شماره مدل: | KP-G1 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 |
|---|---|
| قیمت: | 15000 |
| جزئیات بسته بندی: | 100 * 100 * 100CM |
| زمان تحویل: | 50 |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| قدرت: | الکترونیکی ، هیدرولیک ، AC 1 فاز 220V 50Hz 500W | طریقه استفاده: | دستگاه تست خودکار ، دستگاه تست تراکم |
|---|---|---|---|
| وزن: | 200 کیلوگرم | ضمانتنامه: | 1 سال |
| منبع تغذیه: | 220V / 50HZ | قدرت گرمایش: | 600 وات |
| برجسته: | چاپگر اتوماتیک گزارش ولتاژ 220 ولت,چاپگر اتوماتیک گزارش 500W |
||
توضیحات محصول
گزارش چاپگر اتوماتیک / گزارش خودکار و تجهیزات اتصال دهنده کاغذ
1 بررسی اجمالی محصولات
1.1 نوع تجهیزات
این محصول بر اساس کاغذ مهر و موم دستی ناخن دست و پا گیر ، وقت گیر و پیشرفته تجهیزات اتوماسیون ، عمدتا برای دفتر استفاده می شود.اتوماسیون اداری ، آزادسازی نیروی کار ، صرفه جویی در هزینه های کار ، بهبود بهره وری کار پیگیری مداوم ما است.
مدل KP -G1: عمدتا برای چندین ورق کاغذ به طور همزمان چاپ فولادی و ناخن استفاده می شود ، می تواند مهر شود ، می تواند در چاپگر تعبیه شود.سیستم تجهیزات کاغذ چاپ شده را اسکن می کند تا تعداد کل صفحات سند را شناسایی کند و سپس با توجه به تعداد نسخه ، شمارش ، ورق زدن ، مهر و موم و میخ ها را انجام می دهد تا چاپ کامل اتوماتیک و کارآمد انجام شود.
مدل KP -G2: عمدتا برای مهر و موم جلوی کاغذ استفاده می شود ، می تواند مهر شود ، در چاپگر تعبیه نشده است.سیستم تجهیزات کاغذ چاپ شده و کاغذ منفرد جدا شده از تقسیم کننده کاغذ را مهر و موم می کند تا مهر و موم سریع و کارآمد را تحقق بخشد.
مدل KP -G3: عمدتا برای درزهای مختلف کاغذ و ناخن استفاده می شود ، می تواند دو فصل را پوشش دهد ، می توانید بسته مقوایی را برای گزارش اضافه کنید ، نمی تواند در چاپگر تعبیه شود.سیستم تجهیزات یک کاغذ را از تقسیم کننده کاغذ جدا می کند ، تعداد کل صفحات سند شناسایی کد QR را اسکن می کند ، ابتدا درزها ، ناخن ها را می پوشاند و سپس مهر و موم صورت را می پوشاند ، به طوری که مهر و موم سریع و کارآمد را درک می کند .
Model KP -GX: می تواند با توجه به نیاز مشتری با عملکردهای مختلف مهر و موم شده ناخن طراحی شود.مدل KP -XX: می تواند تجهیزات غیر استاندارد را با توجه به تقاضای مشتری طراحی کند.
1.1 شرایط محیطی انرژی (تهیه شده توسط حزب A)
قدرت: تک فاز 220 VAC ± 10 ، فرکانس منبع تغذیه 50 HzVAC ± 1 ، توان 0.8 کیلو وات
دمای محیط: 8-35 ℃ رطوبت نسبی: ≤80 درصد
سیستم کار: سیستم کار 24 ساعته
1 توضیحات محصول
1.1 KP -G1
1.1.1 KP -G1 ظاهر تجهیزات
نوع تجهیزات: KP -G1 دسته: غیر استاندارد
رنگ: شماره نقره ای: 1
اندازه کلی: 1200 میلی متر * 1000 میلی متر * 1300 میلی متر اندازه حرکت: 1500 میلی متر * 2000 میلی متر
تصویر مرجع تجهیزات:
1.1.2 مشخصات تجهیزات KP -G1
تجهیزات KP -G1 سیستم کنترل تمام دیجیتالی رایانه ، راحت و ساده ، بدون کارکرد زیاد را تصویب می کند ، کاربران می توانند تجهیزات را با یک دکمه شروع کنند ، می توان استفاده کرد.عمدتا برای چندین ورق کاغذ در همان زمان چاپ فولادی و ناخن استفاده می شود ، می تواند مهر شود ، می تواند در چاپگر تعبیه شود.تجهیزات از طراحی مدولار استفاده می کنند که عمدتا از مکانیزم انتقال ، مکانیزم چرخش کاغذ ، مکانیزم آب بندی و مکانیزم نصب ناخن تشکیل شده است.مکانیسم انتقال وظیفه انتقال کاغذ از چاپگر و اسکن کد برای خواندن اطلاعات کاغذ را دارد.مکانیزم چرخش کاغذ وظیفه تلنگر ، پهن کردن و چیده شدن کاغذ چاپ شده را دارد.مکانیسم مهر و موم مسدود کردن کاغذ در یک موقعیت خاص پس از ورق زدن و مهر زنی است.مکانیسم اتصال ناخن وظیفه فشار دادن کاغذ مهر شده به سمت صاف و فشار دادن آن به داخل قسمت جمع آوری را بر عهده دارد.کل فرآیند کاملاً خودکار است ، بدون بهره برداری انسانی ، موجب صرفه جویی در نیروی انسانی و منابع مادی می شود.
1.1.3 پارامترهای فنی KP -G1
|
شماره سریال
|
نام پارامتر
|
پارامترهای خاص
|
|
1
|
حالت کنترل
|
کنترل سروو
|
|
2
|
اندازه کاغذ
|
A4
|
|
3
|
مقدار کاغذ
|
1-4 ورق
|
|
4
|
مشخصات تمبر
|
چاپ استیل
|
|
5
|
تعداد مهر و موم
|
1
|
|
6
|
موقعیت پین
|
سمت طولانی
|
|
7
|
تعداد ناخن
|
2
|
|
8
|
ابعاد کلی
|
1200 میلیمتر * 1000 میلیمتر * 1300 میلیمتر
|
|
9
|
ابعاد متحرک
|
1500 میلی متر * 2000 میلی متر
|
|
10
|
سرعت مهر و موم
|
mm / s 20-35
|
|
11
|
تسمه نقاله 1 سرعت
|
میلی متر بر ثانیه 25-45
|
|
12
|
تسمه نقاله 2 سرعت
|
میلی متر بر ثانیه 25-45
|
|
13
|
چاپ فصل موقعیت فعلی
|
سانتی متر 0
|
|
14
|
مکان هدف را تمبر کنید
|
40 سانتی متر
|
|
15
|
فاصله کاغذ
|
سانتی متر 0
|
|
16
|
سرعت چاپ
|
30 ≤ در دقیقه
|
|
17
|
استفاده از دمای محیط
|
8-35
|
|
18
|
استفاده از رطوبت نسبی محیط
|
کمتر از 80 درصد
|
توجه: تنظیمات پیش فرض سیستم کارخانه ، سرعت مهر و موم 25 میلی متر بر ثانیه ؛تسمه نقاله 1 سرعت 35 میلی متر بر ثانیه ؛تسمه نقاله 2 سرعت 35 میلی متر بر ثانیه؛موقعیت چاپ فعلی فولاد 0 سانتی متر ؛موقعیت چاپ هدف فولادی 40 فاصله کاغذ 0 سانتی متر.
2.1 KP -G2
2.1.1 KP -G2 ظاهر تجهیزات
نوع تجهیزات: KP -G2 دسته: غیر استاندارد
رنگ: قهوه ای نقره ای مقدار: 1
اندازه کلی: 1200 میلی متر * 500 میلی متر * 930 میلی متر اندازه حرکت: 2000 میلی متر * 1000 میلی متر
تصویر مرجع تجهیزات:
1.1.1 مشخصات تجهیزات KP -G2
تجهیزات KP -G2 سیستم کنترل تمام دیجیتال رایانه ، راحت و ساده ، بدون عملیات زیاد را تصویب می کند ، کاربران می توانند تجهیزات را با یک دکمه شروع کنند ، می توان استفاده کرد.عمدتا برای مهر و موم جلوی کاغذ ورق استفاده می شود ، می تواند یک فصل را پوشش دهد ، در چاپگر جاسازی نشده است.تجهیزات از طراحی مدولار استفاده می کنند که عمدتا از مکانیزم تقسیم کاغذ ، مکانیزم انتقال ، مکانیزم آب بندی و سه مکانیزم اصلی تشکیل شده است.مکانیزم تقسیم کاغذ وظیفه جدا کردن کاغذهای انباشته شده از یک صفحه را دارد.مکانیزم انتقال وظیفه انتقال کاغذ از دستگاه تقسیم کاغذ را دارد.مکانیزم مهر و موم مسئول مهر و موم دقیق کاغذ واحد بر روی مکانیزم انتقال است.سرانجام ، مکانیزم انتقال به منطقه جمع آوری ارسال می شود.کل فرایند متوجه می شود که اتوماسیون کارآمد و پایدار است ، بدون کار با انسان ، باعث صرفه جویی در نیروی انسانی می شود.
1.1.2 پارامترهای فنی KP -G2
|
شماره سریال
|
نام پارامتر
|
پارامترهای خاص
|
|
1
|
حالت کنترل
|
کنترل سروو
|
|
2
|
اندازه کاغذ
|
A4
|
|
3
|
مقدار کاغذ
|
ورق N
|
|
4
|
مشخصات تمبر
|
فصل مثبت
|
|
5
|
تعداد مهر و موم
|
1
|
|
6
|
موقعیت پین
|
نه
|
|
7
|
تعداد ناخن
|
نه
|
|
8
|
ابعاد کلی
|
1200 میلیمتر * 500 میلیمتر * 930 میلیمتر
|
|
9
|
ابعاد متحرک
|
میلی متر * 1000 میلی متر 2000
|
|
10
|
سرعت مهر و موم
|
mm / s 20-35
|
|
11
|
تسمه نقاله 1 سرعت
|
میلی متر بر ثانیه 25-45
|
|
12
|
تسمه نقاله 2 سرعت
|
میلی متر بر ثانیه 25-45
|
|
13
|
چاپ فصل موقعیت فعلی
|
سانتی متر 0
|
|
14
|
مکان هدف را تمبر کنید
|
40 سانتی متر
|
|
15
|
فاصله کاغذ
|
سانتی متر 0
|
|
16
|
سرعت چاپ
|
30 ≤ در دقیقه
|
|
17
|
استفاده از دمای محیط
|
8-35
|
|
18
|
استفاده از رطوبت نسبی محیط
|
کمتر از 80 درصد
|
توجه: تنظیمات پیش فرض سیستم کارخانه ، سرعت مهر و موم 25 میلی متر بر ثانیه ؛تسمه نقاله 1 سرعت 35 میلی متر بر ثانیه ؛تسمه نقاله 2 سرعت 35 میلی متر بر ثانیه؛موقعیت چاپ فعلی فولاد 0 سانتی متر ؛موقعیت چاپ هدف فولادی 40 فاصله کاغذ 0 سانتی متر.
1.1 KP -G3
1.1.1 KP -G3 ظاهر تجهیزات
نوع تجهیزات: KP -G3 دسته: غیر استاندارد
رنگ: شماره نقره ای: 1
اندازه کلی: 1400 میلی متر * 700 میلی متر * 1100 میلی متر اندازه حرکت: 2400 میلی متر * 1500 میلی متر
تصویر مرجع تجهیزات:
1.1.2 مشخصات تجهیزات KP -G3
تجهیزات KP -G3 سیستم کنترل تمام دیجیتالی رایانه ، راحت و ساده ، بدون کارکرد زیاد را تصویب می کند ، کاربران می توانند تجهیزات را با یک دکمه شروع کنند ، می توان استفاده کرد.عمدتا برای درزهای مختلف پوشش کاغذ و ناخن استفاده می شود ، می تواند دو فصل را پوشش دهد ، می تواند بسته مقوایی را برای گزارش اضافه کند ، نمی تواند در چاپگر تعبیه شود.تجهیزات از طراحی مدولار استفاده می کنند که عمدتا از چهار مکانیزم تشکیل شده است: مکانیسم جداسازی کاغذ ، مکانیزم انتقال ، مکانیزم آب بندی و مکانیزم نصب ناخن.مکانیزم تقسیم کاغذ وظیفه جدا کردن کاغذهای انباشته شده از یک صفحه را دارد.مکانیزم انتقال وظیفه انتقال کاغذ از دستگاه تقسیم کاغذ را دارد.مکانیزم مهر و موم به یک مهر و موم پوشش و یک مهر و موم پوشش تقسیم شده است.هنگامی که مهر و موم صورت مهر و موم شده باشد ، نوار نقاله کاغذ میخ را به موقعیت تعیین شده منتقل می کند و سپس مکانیزم مهر و موم مهر و موم دقیق را انجام می دهد.مکانیسم نصب ناخن وظیفه فشار دادن کاغذ پس از آب بندی و فشار دادن تسمه نقاله به داخل مهر و موم صورت است.
پارامترهای فنی 2.2.3KP -G2
|
شماره سریال
|
نام پارامتر
|
پارامترهای خاص
|
|
1
|
حالت کنترل
|
کنترل سروو
|
|
2
|
اندازه کاغذ
|
A4
|
|
3
|
مقدار کاغذ
|
ورق N
|
|
4
|
مشخصات تمبر
|
مهر ، مهر جلویی
|
|
5
|
تعداد مهر و موم
|
2
|
|
6
|
موقعیت پین
|
سمت طولانی
|
|
7
|
تعداد ناخن
|
2
|
|
8
|
ابعاد کلی
|
1400 میلی متر * 700 میلی متر * 1100 میلی متر
|
|
9
|
ابعاد متحرک
|
میلی متر * 1500 میلی متر 2400
|
|
10
|
سرعت مهر و موم
|
mm / s 20-35
|
|
11
|
تسمه نقاله 1 سرعت
|
میلی متر بر ثانیه 25-45
|
|
12
|
تسمه نقاله 2 سرعت
|
میلی متر بر ثانیه 25-45
|
|
13
|
چاپ فصل موقعیت فعلی
|
سانتی متر 0
|
|
14
|
مکان هدف را تمبر کنید
|
40 سانتی متر
|
|
15
|
فاصله کاغذ
|
سانتی متر 0
|
|
16
|
سرعت چاپ
|
30 ≤ در دقیقه
|
|
17
|
استفاده از دمای محیط
|
8-35
|
|
18
|
استفاده از رطوبت نسبی محیط
|
کمتر از 80 درصد
|
توجه: تنظیمات پیش فرض سیستم کارخانه ، سرعت مهر و موم 25 میلی متر بر ثانیه ؛تسمه نقاله 1 سرعت 35 میلی متر بر ثانیه ؛تسمه نقاله 2 سرعت 35 میلی متر بر ثانیه؛موقعیت چاپ فعلی فولاد 0 سانتی متر ؛موقعیت چاپ هدف فولادی 40 فاصله کاغذ 0 سانتی متر.
1 اصول طراحی
تجهیزات در مراحل طراحی ، یکپارچه سازی ، نصب و راه اندازی به طور عمده از اصول زیر پیروی می کنند:
-
همیشه به اصل اطمینان از "چهار ویژگی و سه مزیت" ، یعنی عملی بودن سیستم ، فن آوری پیشرفته ، تطبیق یکپارچه سازی سیستم ، قابلیت اطمینان عملکرد طولانی مدت ، و همچنین افزونگی تجهیزات سیستم ، تحمل خطا ، توانایی گسترش و قابلیت ارتقا ، پایبند باشید.
-
با فرض اطمینان از عملکرد سیستم ، مارک های معروف و محصولات بالغ در داخل و خارج از کشور برای مطابقت منطقی ، بهینه سازی عملکرد و نسبت قیمت سیستم و اطمینان از پیشرفته بودن و قابلیت اطمینان سیستم ، پذیرفته می شوند.
-
از طراحی مدولار برای ساده سازی ساختار سیستم ، ساده سازی نصب ، اتصال ، جداسازی قطعات و شناسایی و بهبود قابلیت نگهداری سیستم استفاده می شود.در فرایند طراحی برای به حداقل رساندن پیوند اتصال برای کاهش وقوع حوادث.
-
با استفاده از پلت فرم محبوب توسعه نرم افزار ، رابط انسان و ماشین دوستانه است ، عملیات ساده است ، تعمیر و نگهداری ، ارتقا is راحت است ، عملکرد نرم افزار ، ماژول الگوریتم جهانی است ، کاربرد قوی است ، در عرضه متوسط ، سیستم قابلیت ارتقا و رابط کاربری و غیره را ارتقا دهید.
-
طراحی تجهیزات با توجه به نیاز مشتری و طراحی سایت ، برای ساختار ساده ، نصب پایدار و قابل اعتماد ، ظاهر زیبا ، جابجایی آسان ، جداسازی آسان است.
-
طراحی ایمنی: طراحی تجهیزات تا آنجا که ممکن است برای اتخاذ تدابیری برای کاهش خطر و آسیب تجهیزات ، برای اطمینان از ایمنی اپراتورها ، تجهیزات و سیستم ها است.
-
طراحی استاندارد: با فرض برآوردن عملکرد و شاخص فنی ، طراحی سیستم به قطعات استاندارد اولویت می بخشد و تجهیزات غیر استاندارد را کاهش می دهد.
-
اولویت با انتخاب محصولات صرفه جویی در انرژی است که توسط دولت برای تأمین نیازهای صرفه جویی در انرژی توصیه می شود.
4. ویژگی های عملکردی
1. این محصول از سیلندر الکتریکی سروو برای آب بندی استفاده می کند ، سیلندر الکتریکی دارای ساختار جمع و جور ، وزن سبک ، دوام خوب ، بهره وری انرژی بالا و قابلیت اطمینان است ، و تعریف مهر و موم قابل کنترل است و دقت بسیار بالا است.
2. نوار نقاله کنترل موتور پله ای برای دستیابی به موقعیت مهر و موم موقعیت دقیق و انباشته شدن دررفتگی دقیق و قابلیت تنظیم سرعت دقیق.
3. کاغذ با استفاده از انباشته تسمه نقاله ، می توانید چندین ورق کاغذ را در همان زمان مهر و موم ناخن ، عملکرد ساده ، راحت و سریع بدست آورید.
-
اندازه کوچک ، تجهیزات چاپگر تعبیه شده ، می تواند به ناخن مهر و موم اتوماتیک برسد ، مناسب برای استفاده انعطاف پذیر در دفتر.نمی توان در تجهیزات چاپگر تعبیه کرد ، یک کاغذ جدا کنید از تقسیم کاغذ ، کاغذ پایدار و سریع است ، برای رسیدن به ناخن مهر و موم کارآمد.
-
سیستم کنترل سروو می تواند قابلیت اطمینان سیستم کنترل را افزایش دهد ، هزینه سخت افزاری کنترل کننده را کاهش دهد ، توانایی ذخیره اطلاعات ، نظارت ، تشخیص و کنترل سلسله مراتبی را بهبود بخشد و سیستم سروو را هوشمندتر کند.
-
تجهیزات چرخ Fuma را نصب می کند ، دارای ظرفیت تحمل بالا است ، می تواند برای پشتیبانی ثابت استفاده شود ، همچنین می تواند حرکت غلتک را درک کند ، تجهیزات حرکت آزاد را درک می کند.
-
عملکرد محصول کارآمد و پایدار است.
5 ترکیب و اصل سیستم تجهیزات
5.1 ترکیب سیستم تجهیزات
این محصول با توجه به سیگنال داده شده توسط کنترل کننده ، ساختار قاب پروفیل ، سیستم کنترل درایو سروو ، موتور پله ای ، میله فشار پنوماتیک را تصویب می کند.
چارچوب اصلی
● ترکیب: ورق فولاد ضد زنگ مشخصات آلومینیوم 304 ، پوسته ورق فلز.
● نقش: مسئول پشتیبانی از پایداری کل سیستم تجهیزات و ایمنی عملکرد تجهیزات است.
● جعبه کنترل
● ترکیب: جعبه ورق فلز ، قطعات الکتریکی ، کنترل کننده سروو.
● نقش: توزیع و کنترل تجهیزات ، در اضافه بار مدار ، اتصال کوتاه و نشت ، بلکه محافظت در برابر خاموش شدن را نیز فراهم می کند.
components اجزای حرکت
● ترکیب: سیلندر سرو ، موتور پله ای ، میله فشار پنوماتیک.
عملکرد: سیلندر سرو وظیفه آب بندی گزارش را دارد.موتور پله ای وظیفه رانندگی تسمه نقاله برای انتقال کاغذ A4 را دارد.میله فشار پنوماتیک وظیفه فشار دادن ، فشار دادن و فشار دادن کاغذ با میخ است.
bodies نهادهای اصلی تشکیل دهنده:
1. مکانیزم انتقال
2. آژانس تمبر:
3. مکانیزم تقسیم کاغذ ؛
4. مکانیزم میخ کاری ؛
5.1.1 مکانیزم انتقال
مکانیزم انتقال عمدتا از نوار نقاله و موتور پله ای تشکیل شده است.می توان کاغذ را انتقال داد تا اطمینان حاصل شود که کاغذ به آرامی به مکانیسم بعدی ، تسمه نقاله نصب شده با اسکنر کد دو بعدی ، برای شناسایی تعداد گزارش استفاده می شود.برای سیستم کنترل مناسب است که قضاوت کند و مراحل مختلف کنترل را انجام دهد.
5.1.2 موسسات مهر زنی
مکانیزم آب بندی عمدتا از سیلندر الکتریکی سروو تشکیل شده است که می تواند کاغذ را روی تسمه نقاله مهر و موم کند.وضوح مهر و موم توسط سیستم کنترل کنترل می شود و توسط پارامترهای ورودی صفحه لمسی قابل کنترل است.
5.1.3 مکانیزم تقسیم کاغذ
مکانیسم تقسیم کاغذ در تجهیزات چاپگر غیر جاسازی شده استفاده می شود که می تواند کاغذهای انباشته شده را جدا کرده و به راحتی کاغذ را آب بندی کند.
5.1.4 مکانیزم نصب ناخن
مکانیسم نصب ناخن از یک قلاب کاغذی ، یک میله فشار پنوماتیک و یک پایه اتوماتیک ناخن تشکیل شده است.گزارش تحت عمل مکانیزم انتقال به قسمت ناخن وارد می شود ، میله فشار پنوماتیک کاغذ را صاف فشار می دهد ، قلاب کاغذی گزارش را به پایه ناخن وارد می کند تا بارگذاری ناخن را متوجه شود ، ناخن به پایان رسیده است و پنوماتیک میله فشار گزارش را به منطقه جمع آوری فشار می دهد.
5.2 نمودار شماتیک سیستم
شکل 5-1 نمودار شماتیک سیستم
5.3 اجزای اصلی و ویژگی های سیستم تجهیزات
A. موتور پله ای
مکانیسم انتقال سیستم تجهیزات توسط موتور پله ای هدایت می شود ، که با کنترل تعداد پالس ها برای کنترل جابجایی زاویه ای مشخص می شود ، بنابراین برای رسیدن به هدف موقعیت دقیق است.در همان زمان ، روند عملیات نسبتاً پایدار ، کم صدا و لرزش با فرکانس پایین است.
در مقایسه با موتور DC ، موتور پله ای دارای مزایای زیر است:
1. موقعیت قفل ، موتور دیگر برق مصرف نمی کند."گشتاور استاتیک" منحصر به فرد موتور پله (همچنین به عنوان "گشتاور نگهدارنده" ، "گشتاور موقعیت" و غیره شناخته می شود) هنگام توقف موتور در یک موقعیت خاص ، دارای یک گشتاور قفل خاص است. موتور DC را می توان از طریق موقعیت راننده قفل کرد ، اما موتور قفل هنوز برق مصرف می کند .2حجم کم و عمر طولانی ؛عمر موتور پله ای معمولاً به عمر تحمل بستگی دارد که می تواند به ده ها هزار تا ده هزار ساعت برسد و گشتاور خروجی موتور پله ای بزرگتر از موتور DC با اندازه برابر است.
|
|
|
|
|
|
از آنجا که این یک کنترل حلقه باز است و باعث صرفه جویی در دستگاه های بازخورد مانند رمزگذار می شود ، نه تنها ترکیب سیستم را ساده می کند ، بلکه هزینه را نیز به طور موثر کاهش می دهد.
ب - سیلندر سروو
مکانیسم مهر و موم سیستم تجهیزات سیلندر سرو را تصویب می کند ، که با کنترل دقیق سرعت ، کنترل موقعیت دقیق و کنترل دقیق رانش مشخص می شود.
ویژگی های سیلندر سروو: کنترل سروو حلقه بسته ، دقت کنترل تا 0.01 میلی متر ؛رانش کنترل دقیق ، افزایش سنسور فشار ، دقت کنترل تا 1 ؛اتصال آسان با PLC و سایر سیستم های کنترل برای دستیابی به کنترل حرکت با دقت بالا.کم صدا ، صرفه جویی در انرژی ، تمیز ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر ضربه ، عمر طولانی ، کار و نگهداری ساده ؛می تواند برای مدت طولانی کار کند و به قدرت بالا ، سرعت بالا ، موقعیت دقیق بالا ، حرکت صاف ، سر و صدای کم برسد.
ج - میله فشار پنوماتیک
میله فشار پنوماتیک برای تحقق بخشیدن به اتوماسیون مکانیزم نصب ناخن بر روی سیستم تجهیزات استفاده می شود ، که با جزئیات ساده ، حجم کم ، عملکرد سریع و واکنش سریع مشخص می شود.می تواند به سرعت به گزارش تخت ، ناخن برسد.
D. کنترل کننده PLC
کنترل کننده PLC در سیستم کنترل سیستم تجهیزات استفاده می شود. کنترل کننده PLC محصولی است که فناوری میکرو الکترونیک را برای تجهیزات صنعتی اعمال می کند.این ساختار جمع و جور ، قدرتمند ، حجم کم ، وزن سبک و مصرف کم انرژی است.و توانایی ضد تداخل قوی PLC ، بارگیری آسان در تجهیزات ، تجهیزات کنترل ایده آل برای دستیابی به مکاترونیک است.جمع آوری و پردازش داده ها: این PLC مسئول دستیابی به سیگنال های حسگر فوتوالکتریک است.زیرا تعداد مقالات گزارش شده براساس بازخورد شمارش حسگرهای فوتوالکتریک است و سیستم کنترل سیگنال های کنترل را به آنها ارسال می کند.بنابراین ، سیستم از PLC با سرعت بالا و وضوح بالا استفاده می کند ، که هم به دقت گرفتن سیگنال و هم به سرعت کسب نیاز دارد
ورودی و خروجی سوئیچ: PLC در سیستم به عنوان مرکز ورودی و خروجی همه سوئیچ ها ، از اتصال مدار پیچیده مدار منطقی معمولی و جایگزینی مکرر اجزای مدار معمولی جلوگیری می کند.تمام توابع محافظت منطقی در داخل PLC تکمیل شده اند.نمودار مدار سیستم ساده و واضح است.
E. سایر اجزای الکتریکی کمکی
اجزای الکتریکی کمکی عمدتا شامل منبع تغذیه سوئیچینگ ، رله ، سوئیچ محافظت در برابر نشتی ، سیم کابل و کابل ارتباطی است.
6 نکات ایمنی
6.1 اقدامات احتیاطی ایمنی برای استفاده از تجهیزات
1. از تجهیزات کاملاً مطابق با روند عملیات ایمنی تجهیزات استفاده کنید.
2. بازرسی ایمنی تجهیزات قبل از کار ، پس از تعیین عادی قبل از استفاده.
3. دستگاه حفاظت ایمنی تجهیزات مکانیکی باید طبق مقررات به درستی استفاده شود.
-
تجهیزات محافظ شخصی باید به درستی پوشیده شوند.موهای بلند باید از کلاه کار استفاده کنند یا موهای خود را ببندند ، باید از سه لباس کار تنگ (گردن بند ، تنگ بند ، بند آویز) استفاده کنند ، نمی توانند از گردنبند و سایر اشیا ha آویزان استفاده کنند ، تجهیزات چرخشی نمی توانند دستکش را لمس کنند.
6. مورد فلزی کلیه تجهیزات الکتریکی باید به خوبی زمین باشد.بدون استفاده از دستگاه های زمینی یا کار بر روی آنها مجاز به استفاده نیست.
7. تابلوهای موجود در تجهیزات الکتریکی مجاز به جابجایی نیستند مگر برای پرسنل اصلی یا اپراتور مسئول در حال انجام وظیفه.
8. به هیچ قسمت زنده از تجهیزات الکتریکی نزدیک نشوید و با آنها تماس نگیرید ، با مجوز ویژه کار می کنید ، باید اقدامات ایمنی قابل اطمینان را انجام دهید و باید با مقررات مربوطه مطابقت داشته باشید.
9. دست خیس اجازه لمس کلیدهای روشنایی و سایر تجهیزات الکتریکی را ندارد.
10. محفظه و کابل سوئیچ برق ، عایق سیم باید در شرایط خوبی حفظ شود ، در صورت نقص استفاده نشود ..
11. در صورت برق گرفتگی ، ابتدا باید منبع تغذیه قطع شود تا فرد برق گرفتگی از برق خارج شود و کمک های اولیه انجام شود.
12- وقتی تجهیزات الکتریکی در حال سوختن است ، باید بلافاصله منبع تغذیه تجهیزات قطع شود و سپس آتش را خاموش کنید.نوع خشک برای تجهیزات الکتریکی که ممکن است شارژ شوند ، ژنراتورها ، موتورها و غیره استفاده می شود
کپسولهای آتش نشانی ، کپسولهای آتش نشانی CO2 و غیره.برای قطع کننده های مدار روغن ، ترانسفورماتورها (منبع تغذیه جدا شده) می توانند از کپسول های آتش نشانی خشک و سایر کپسول های آتش نشانی استفاده کنند ، هنگامی که با خاموش کننده های کف نمی توان آنها را خاموش کرد ، هنگامی که مجبور به استفاده از شن خشک برای خاموش کردن آتش می شوند.روغن عایق روی آتش زمین ، از شن خشک برای خاموش کردن آتش استفاده کنید.
13. هنگام آتش سوزی که ممکن است گاز سمی تولید کند (مانند آتش سوزی کابل) ، کپسول آتش نشانی باید از یک ماسک تنفس فشار مثبت استفاده کند.
14. هرگونه تجهیزات الکتریکی قبل از تأیید عدم وجود برق ، به عنوان تجهیزات زنده تلقی می شود.
15. برای جلوگیری از خطر ، در هنگام کار با تجهیزات ، قطعات متحرک را لمس نکنید.
6.2 دستورالعمل های ایمنی نگهداری
6.2.1 جنبه های مکانیکی
هنگام کار با تجهیزات ، حتماً به دفترچه راهنما مراجعه کنید.
لباس های مجلسی مناسب بپوشید.هنگام کار یا تعمیر تجهیزات از کراوات ، گردنبند و لباس گشاد استفاده نکنید.از وسایل محافظتی لازم استفاده کنید.به عنوان مثال: دستکش ، بدون کلاه ، عینک و غیره.
انضباط شخصی و انطباق با ترتیبات مدیریتی.
قبل از کار با دستگاه ، مراحل کار را در نظر بگیرید.
همیشه قبل از نمایش هرگونه عملکرد در کنار دستگاه ، تمام قطعات فعال را متوقف کنید.
6.2.2 جنبه های الکتریکی
منبع تغذیه و سیم کشی تجهیزات همیشه خطرات الکتریکی دارند.به منظور جلوگیری از هرگونه شوک الکتریکی و مرگ ، هنگام نگهداری تجهیزات باید منبع تغذیه اصلی قطع شود.و فقط پرسنل تعمیر و نگهداری واجد شرایط یا آموزش دیده برای نگهداری و نگهداری تجهیزات هستند.قبل از تعمیر خط برق حتماً منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید.
لطفاً قبل از هرگونه تعمیر در جعبه برقی ، منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید.فقط افراد آموزش دیده مجاز به نگهداری یا تنظیم زنده هستند.
بررسی کنید و مطمئن شوید که تجهیزات / سیستم به درستی زمین گرفته اند.تعمیر و نگهداری عمومی نه تنها عملکرد پایدار و قابل اطمینان را تضمین می کند ، بلکه باعث افزایش طول عمر تجهیزات نیز می شود.
هنگام انجام هرگونه عملیات یا تعمیر تجهیزات / سیستم ، روشهای ایمنی استاندارد باید به شدت اجرا شوند.این می تواند از حوادث غیرضروری جلوگیری کند.
مکان همه دستگاه های ایمنی را درک کرده و به خاطر بسپارید.
می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید