 
|
ISO 16750-4 شکل 4 شوک حرارتی با تستر آب پاشیده تجهیزات تست IP تنظیم تست فولاد ضد زنگ برای Splas
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | Kingpo |
| گواهی: | Calibration Certificate (ISO17025) |
| شماره مدل: | ISO 16750-4-figure4 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 |
|---|---|
| قیمت: | To be quoted |
| جزئیات بسته بندی: | بسته کارتن ایمنی یا جعبه تخته سه لا |
| زمان تحویل: | 7 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| قابلیت ارائه: | 200 عدد در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| تعداد چرخه ها: | 100 | زمان نگهداری، th، در Tmax: | 1 ساعت یا تا زمانی که به تثبیت دمای DUT برسد |
|---|---|---|---|
| مدت زمان انتقال: | <20 ثانیه | مایع تست: | آب یونیزه شده |
| دمای آب: | 0 درجه سانتیگراد تا +4 درجه سانتیگراد | جریان آب: | بین 3 تا 4 لیتر در 3 ثانیه (مدت زمان پاشش) |
| برجسته: | تجهیزات تست IP ISO 16750-4,شکل 4 شوک حرارتی ISO 16750-4 |
||
توضیحات محصول
ISO 16750-4 شکل 4 مجموعه تست فولاد ضد زنگ - برای جت آزمایش آب پاشیده
ISO 16750-4 شکل 4 شوک حرارتی با وات پاشش...
هدف:
این آزمایش قرار گرفتن قطعه در معرض پاشش آب را شبیه‌سازی می‌کند که هنگام رانندگی از میان گودال‌ها اتفاق می‌افتد.
این آزمایش برای بررسی عملکرد قطعه در هنگام قرار گرفتن در معرض سرد شدن ناگهانی توسط آب در نظر گرفته شده است.
تست:
حالت عملکرد DUT:
اگر قطعه در حالت رانندگی با بار عملیاتی کار نمی کند:
II.a در طول کل آزمون
اگر قطعه در حالت رانندگی با بار عملیاتی کار می کند:
منقطع II.a و II.c در طول رانندگی در شرایط کاری
روش تست:
گرم کردن DUT تا دمای آزمایش.
به دنبال آن پاشش چرخه ای DUT مطابق شکل 35 انجام می شود.
DUT باید در تمام عرض آن پاشیده شود.
تیپارامترهای فنی:
| مدل | KP-IW16750A |
| اندازه استودیو | 1300X900X900mm(D×W×H)mm |
| نمونه های آزمایشی حداکثر | 700X700X500mm |
| حداکثر تحمل بار | 150 کیلوگرم |
| محدوده دما | RT + 10 ℃ تا 200 ℃ |
| نوسان دما: | ± 2 ℃ |
| انحراف دما: | ± 2 ℃ |
| سوراخ تست | Φ100mm |
| قدرت | AC380V 50Hz 25kw |
| سیستم کنترل | کنترل الکتریکی PLC |
| رابط عملیات | عملکرد صفحه نمایش لمسی رنگی 7 اینچی |
| مدل تست | تست پاشش آب |
| چرخه تست | 100 چرخه پیش فرض، 0-9999 را می توان از پیش تنظیم کرد |
| مدت زمان پاشش | 3s |
| دمای آب پاشش | 0-4 درجه سانتی گراد |
| جریان آب | 3-4 لیتر / 3 ثانیه |
| فاصله نازل تا DUT | 300-350 میلی متر |
| جهت گیری آب پاشیده | نمونه با توجه به استفاده واقعی بر روی صفحه گردان قرار می گیرد، با توجه به وضعیت واقعی برای انتخاب موقعیت (پاشش تک جهتی) یا حالت چرخش (پاشش چند جهته) |
| گرمایش DUT | سیستم گرمایش |
مقدمه ای بر طراحی سازه
1. بدنه بیرونی تجهیزات از دستگاه CNC ورق فولادی گالوانیزه با کیفیت 2 میلی متری ساخته شده است و سطح پوشش بیرونی اسپری شده است که صاف و زیباتر است.
2، آستر SUS316 پانل آینه فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا است.به منظور تسهیل بازیافت محیط آزمایش و تمیز کردن پس از زویی، پایین استودیو تجهیزات به عنوان یک قیف طراحی شده است.
3، مواد عایق: پنبه فایبرگلاس با چگالی بالا برای اطمینان از عملکرد عایق، حفظ تعادل داخلی و دمای پایدار.
4. درب با یک پنجره شفاف برای مشاهده تغییر نمونه داخلی و پنجره مشاهده از شیشه چند لایه توخالی ساخته شده است.
5. سیستم اختلاط از موتور فن محور بلند و پروانه چند بال فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می کند تا به چرخه انتشار عمودی همرفت عمودی دست یابد، به طوری که دما و رطوبت در آزمایشگاه یکنواخت و پایدار باشد.
6. نوار آب بندی دولایه مقاوم در برابر درجه حرارت بالا بین درب و کابینت برای اطمینان از آب بندی منطقه آزمایش استفاده می شود.مواد درب داخلی درب از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و دستگیره درب بدون واکنش ساخته شده است که کار را آسان تر می کند.
7. سوراخ تست (سمت چپ دستگاه) را می توان برای کابل برق تست خارجی یا کابل سیگنال (دیافراگم 100 میلی متر) استفاده کرد.
8. سیستم تبرید تجهیزات در پایین نصب شده است و کمپرسور از برند Taikang فرانسه وارد شده است تا از اثر خنک کنندگی و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.
9. پایین دستگاه مجهز به یک چرخ متحرک PU ثابت با کیفیت بالا است که می تواند به راحتی دستگاه را به موقعیت تعیین شده حرکت دهد و پس از Zui کاستور را ثابت کند.
10. قسمت کنترل تجهیزات در سمت راست تجهیزات طراحی شده است.با کنترل کننده دما و سوئیچ کنترل توزیع می شود.کار با آن آسان، ساده و نگهداری آسان است.
شرایط استفاده از تجهیزات
1. دمای محیط: 5 ° C ~ +32 ° C؛
2. رطوبت محیط: ≤85%؛
3. برق مورد نیاز: AC380 (± 10%) V / 50HZ سه فاز پنج سیم سیستم.
4. ظرفیت از پیش نصب شده: حدود 3 کیلو وات
اسپری نازل-کینگپو
کنترلر PLC-SIEMENS
صفحه نمایش لمسی - SIEMENS
5.4.2 تست پاشش آب
5.4.2.1 روش تست
DUT را در فر با هوای گرم گرم کنید Tmaxبرای زمان نگهداری مشخص شده،هفتم.سپس DUT را به مدت 3 ثانیه با آب یخ بپاشید.اگر DUT فقط از یک جهت در خودرو پاشیده می شود، آن را فقط در زمانی که در حالت نصب شده قرار دارد از این جهت بپاشید.اگر تجهیزات از جهات مختلف در وسیله نقلیه پاشیده شود، این جهات باید در نظر گرفته شود.در این حالت برای هر جهت پاشش از یک DUT جدید استفاده کنید.عرض پاشش به سمت DUT باید همیشه بیشتر از عرض DUT باشد.اگر DUTهایی که باید پاشیده شوند برای یک جت خیلی بزرگ هستند، چندین جت را پشت سر هم ترتیب دهید تا خطی از ضربه پاشش روی DUT ایجاد شود.به شکل های 4 تا 6 مراجعه کنید.
پارامترهای تست عبارتند از:
⎯تعداد چرخه: 100;
زمان برگزاری،هفتم، در Tmax: 1 ساعت یا تا زمانی که به تثبیت دمای DUT برسد.
⎯مدت انتقال: <20 ثانیه (برای انتقال دستی DUT بین ذخیره دما و پاشش).
مایع آزمایش: آب یونیزه شده.
دمای آب: 0 تا +4 درجه سانتی گراد؛
جریان آب: بین 3 تا 4 لیتر در هر 3 ثانیه (مدت زمان پاشش).
فاصله بین جت و سطح DUT: (25±325) میلی متر (آب باید در عرض کامل DUT اعمال شود).
حالت های عملیاتی: شکل 5 را ببینید.
جهت گیری DUT: مانند خودرو.
بسته بندی